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【辉睿建筑】分享: 原位热塑成型管道修复技术(FIPP)介绍

作者:    发布日期:2025-05-16
信息摘要:

随着城市管道建设逐年增加,地下管网的规模也在不断扩大。然而,从管网建设和运行调研结果来看,除了老旧管网继续改造以外,一些新建管道也由于局部地质条件差等原因而出现了结构性和功能性损坏现象。与此同时,在建工程也会对城市管道造成影响甚至损坏。这些情况严重影响了城市给排水管网的安全运行。

随着城市管道建设逐年增加,地下管网的规模也在不断扩大。然而,从管网建设和运行调研结果来看,除了老旧管网继续改造以外,一些新建管道也由于局部地质条件差等原因而出现了结构性和功能性损坏现象。与此同时,在建工程也会对城市管道造成影响甚至损坏。这些情况严重影响了城市给排水管网的安全运行。因此,掌握城市管网的运行状况,确保城市给排水管网安全运行,疏通城市血管便是重中之重。


一、工艺介绍

原位热塑成型管道修复技术是一种高效的管道修**法,是将热塑性管材通过在截面方向压成U型缩减外径,拉入待修复管道中,利用记忆应力恢复原理,借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果,确保无浪费空间,相当于直接在里面铺设了一根新管道,而且由于修复材料为塑性材料,有一 定的延展性,因此对于复杂情况(如:变形、变径、移位等)的处理也尤为突出。


二、适用范围

适用管径:DN100~DN1200。

适用管道类型:各类供水、排水管道修复

1.母管管材不限,可应用于任何材质的管道修复。

4.可应用于管道接口错位较大的管道修复

5.可应用于有45°带多个弯的修复

6.可应用于动荷载较大,地质活动比较活跃的地区的管道修复


三、工艺特点

1、施工方便快捷,对周围环境影响小,且内衬管修复后管道整体性好。

2、可修复存在管道错口(5cm以内)的管道及小于45°的弯曲管道,亦可修复变径管道及形状不规则的管道。

3、修复后内衬管相较于原管道缩径**、内壁光滑、管道过流能力增加。

4、修复后内衬管可随时进行加热拆除。


四、技术原理

(1)翻转浸渍树脂软管内衬法

该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料,将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处,然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁粘结。一旦软衬管到达终点,向管内注入热水或蒸汽使树脂固化,形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化之后,软衬管形成一和原管的形状一致,内径比旧管道稍小的新管。


(2)FIPP拉入法树脂内衬工艺

FIPP拉入法树脂内衬工艺是采用有防渗透薄膜的无纺毡软管,经树脂充分浸渍无纺毡软管后,从检查井处拉入待修复管道中,用水压或气压将软管涨圆,固化后,形成一条坚固光滑的新管,达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看,由于这项技术适应性强,质量可靠,利用检查井作业,可以做到一揪土不动*1-3=1*19=10@29-73,是真正意义上的非开挖,已在排污管道上得到的广泛的应用。特别是采用该技术修复排污重力管道其遇下沉的管道有很好的通过性,使得许多百米左右的下U型过河管道,有了内衬修复的可能。


五、施工工艺流程

预处理:对管道进行预处理以满足施工要求。

衬管预热:热塑材料进行预热,预热时间一般1.5~2.5H。

衬管拖入待修复管道:将加热后的衬管拖入待修复管道。

管口气塞封堵:采用专业封堵气囊封堵两端。

衬管加热加压:用增加对衬管进行二次加热,待温度达到70℃以上进行加压,是衬管紧贴于原管道内壁。

冷却定形:用冷气对衬管进行降温定形。

端口处理:衬管末端进行修整,两端预留10CM左右。

**检测:采用**对衬管内部进行检测。


六、社会效益

1.降低修复成本:热塑成型修复技术的材料成本相对较低,且施工周期短,人工成本和设备成本也相对较低。

2.提高管道使用寿命:修复后的管道具有良好的抗腐蚀性和抗老化性能,可显著延长管道使用寿命,减少未来维修和更换的成本。

3.提升过流能力:修复后的管道内壁光滑,过流能力有所提高,可优化排水系统效率。

4.保障城市基础设施稳定运行:快速修复供水水管道等基础设施,减少因管道损坏导致的漏水、爆管问题。


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信息发布:今日头条

信息来源:中科非开挖

来源链接:https://www.toutiao.com/article/7495954863210136115/?log_from=085aaaf8ae8908_1747362463740

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【辉睿建筑】分享: 原位热塑成型管道修复技术(FIPP)介绍

发布日期:2025-05-16

随着城市管道建设逐年增加,地下管网的规模也在不断扩大。然而,从管网建设和运行调研结果来看,除了老旧管网继续改造以外,一些新建管道也由于局部地质条件差等原因而出现了结构性和功能性损坏现象。与此同时,在建工程也会对城市管道造成影响甚至损坏。这些情况严重影响了城市给排水管网的安全运行。

随着城市管道建设逐年增加,地下管网的规模也在不断扩大。然而,从管网建设和运行调研结果来看,除了老旧管网继续改造以外,一些新建管道也由于局部地质条件差等原因而出现了结构性和功能性损坏现象。与此同时,在建工程也会对城市管道造成影响甚至损坏。这些情况严重影响了城市给排水管网的安全运行。因此,掌握城市管网的运行状况,确保城市给排水管网安全运行,疏通城市血管便是重中之重。


一、工艺介绍

原位热塑成型管道修复技术是一种高效的管道修**法,是将热塑性管材通过在截面方向压成U型缩减外径,拉入待修复管道中,利用记忆应力恢复原理,借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果,确保无浪费空间,相当于直接在里面铺设了一根新管道,而且由于修复材料为塑性材料,有一 定的延展性,因此对于复杂情况(如:变形、变径、移位等)的处理也尤为突出。


二、适用范围

适用管径:DN100~DN1200。

适用管道类型:各类供水、排水管道修复

1.母管管材不限,可应用于任何材质的管道修复。

4.可应用于管道接口错位较大的管道修复

5.可应用于有45°带多个弯的修复

6.可应用于动荷载较大,地质活动比较活跃的地区的管道修复


三、工艺特点

1、施工方便快捷,对周围环境影响小,且内衬管修复后管道整体性好。

2、可修复存在管道错口(5cm以内)的管道及小于45°的弯曲管道,亦可修复变径管道及形状不规则的管道。

3、修复后内衬管相较于原管道缩径**、内壁光滑、管道过流能力增加。

4、修复后内衬管可随时进行加热拆除。


四、技术原理

(1)翻转浸渍树脂软管内衬法

该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料,将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处,然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁粘结。一旦软衬管到达终点,向管内注入热水或蒸汽使树脂固化,形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化之后,软衬管形成一和原管的形状一致,内径比旧管道稍小的新管。


(2)FIPP拉入法树脂内衬工艺

FIPP拉入法树脂内衬工艺是采用有防渗透薄膜的无纺毡软管,经树脂充分浸渍无纺毡软管后,从检查井处拉入待修复管道中,用水压或气压将软管涨圆,固化后,形成一条坚固光滑的新管,达到修复的目的。从国外旧管修复情况来看,由于这项技术适应性强,质量可靠,利用检查井作业,可以做到一揪土不动*1-3=1*19=10@29-73,是真正意义上的非开挖,已在排污管道上得到的广泛的应用。特别是采用该技术修复排污重力管道其遇下沉的管道有很好的通过性,使得许多百米左右的下U型过河管道,有了内衬修复的可能。


五、施工工艺流程

预处理:对管道进行预处理以满足施工要求。

衬管预热:热塑材料进行预热,预热时间一般1.5~2.5H。

衬管拖入待修复管道:将加热后的衬管拖入待修复管道。

管口气塞封堵:采用专业封堵气囊封堵两端。

衬管加热加压:用增加对衬管进行二次加热,待温度达到70℃以上进行加压,是衬管紧贴于原管道内壁。

冷却定形:用冷气对衬管进行降温定形。

端口处理:衬管末端进行修整,两端预留10CM左右。

**检测:采用**对衬管内部进行检测。


六、社会效益

1.降低修复成本:热塑成型修复技术的材料成本相对较低,且施工周期短,人工成本和设备成本也相对较低。

2.提高管道使用寿命:修复后的管道具有良好的抗腐蚀性和抗老化性能,可显著延长管道使用寿命,减少未来维修和更换的成本。

3.提升过流能力:修复后的管道内壁光滑,过流能力有所提高,可优化排水系统效率。

4.保障城市基础设施稳定运行:快速修复供水水管道等基础设施,减少因管道损坏导致的漏水、爆管问题。


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信息发布:今日头条

信息来源:中科非开挖

来源链接:https://www.toutiao.com/article/7495954863210136115/?log_from=085aaaf8ae8908_1747362463740

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